挤出机开启加热电源，对机头、机简均匀加热升温。
打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排填空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140°C ，待温度升到140°C时保温30-40min ，然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时，再保持10min左右，以使机器各部分温度趋于稳定，方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间 ，以使机器内外温度-致，以免仪表指示温度已达到要求温度，而实际温度却偏低，双金属合金螺杆机筒商家，此时如果将物料投入挤出机，由于实际温度过低，物料熔融粘度过大，会引|起轴向力过载而损坏机器。
挤出机装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。
①机头应装配在一起，整体安装在挤出机上。
②装配机头前，应擦去保存时涂上的油脂，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑，进行必要的抛光，然后在流道表面涂上-层硅油。
③按顺序将机头各块板装配在一起，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰盘。
④将多孔板安放在机头法兰之间，以保证压紧多孔板而不溢料。
⑤在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置，可用水平议调方形机头水平，常州双金属合金螺杆机筒，圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
⑥_上紧连接法兰螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热圈和热电偶，注意加热圈要与机头外表面贴紧。
⑦安装定型套并调整就位，检查主机，定型套与牵弓|机的中心线是否对准。调整后，紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。
⑧开启加热电源，对机头、机简均匀加热升温。
⑨将开车所用原料送入料斗，双金属合金螺杆机筒公司，以备使用。
双螺杆挤出机由于具有由摩擦户生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、 反应和自洁功能，双金属合金螺杆机筒厂商，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。
在双螺杆挤出机的基础上，为了更容易加工热稳定性差的共混料，开发出的多螺杆挤出机。
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