机头的类型
按机头的结构分：有芯型机头和无芯型机头。
按与螺杆的相对位置分：直向机头、直角机头和斜角机头。
按机头用途不同分：内胎机头、胎面机头、电缆机头等。
按机头内胶料压力大小分：低压机头、中压机头、高压机头。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%~70%。橡胶挤出机工作原理
挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来，使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。
胶料沿螺杆前移过程中，由于机械作用及热作用的结果，胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化，成为一种粘性流体。根据胶料在挤出过程中的变化，车用小管材挤出生产线商家，一般将螺杆工作部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。
PP-RCT﹨PPR﹨PE-RT﹨PEX﹨PA单层及多层小口径管材生产线详细说明
应用领域: 该生产线被广泛应用于住宅、商场、医院、体育场及乡村等供水、辐射地暖用的管材生产领域。
性能优点: 该生产线为金纬公司自行研制，消化吸收了欧洲先进技术，车用小管材挤出生产线公司，结构，配置先进，自动化程度高，操作筒便。挤出机螺杆采用BM型，产量高，塑化好，。
该机组是由系列平双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备，主要适用于 PVC 软质，硬质造粒。生产的塑料颗粒均匀、密
实、美观，辅机采用模面切粒，风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率佳等特点。
PPR管材生产线的功能介绍
1、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，车用小管材挤出生产线，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，车用小管材挤出生产线推荐，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。
2、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
车用小管材挤出生产线-金纬机械常州挤出设备由金纬机械常州有限公司提供。金纬机械常州有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏 常州 的其它等行业积累了大批忠诚的客户。金纬机械常州带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入**，共创美好未来！
