采用特殊设计的螺杆机筒、挤出机及模具，配合加工工艺生产木塑产品。挤出机单机两级混合直接挤出，同向平行双螺杆造粒生产线推荐，也可造粒后两步法
挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计塑化稳定，不易破坏木质纤维，
能使物料在机内停留时间均匀。
我司与时俱进，不断研发和创新PE/PP木塑生产线设备。从传统的单机生产线、到双机共挤、到三机共挤、再到目前新的
五机共挤。地板制品也由代，发展到第二代，第三代双色PE木塑地板，该制品能有效缓解客户库存压力，降低维护成本
并同时满足不同客户要求。
为响应国家号召固废回收政策，我司研发废纺成塑，通过在废旧衣服中添加塑料原料制作出纤塑复合材料，这种新型材料的
配方成本只有基体塑料的1/3，结合我司挤出设备可以生产各类型材，形成可循环经济。
此机器主要使用于木塑门板，河北同向平行双螺杆造粒生产线，实木门板，密度门板，橱柜门板的雕花镂空，机器使用横向纵向上下三轴控制，同向平行双螺杆造粒生产线销售，电脑操作，可完成门 板的各种雕刻
塑料挤出机、 小型挤出机的挤出成型原理。
挤出成型是在塑料挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过模成型的方法，也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有、单位成本低的优点。挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。塑料挤出机挤出的制品都是连续的型材，如管棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。
螺杆是挤出机的心脏，是挤出机的关键部件，螺杆的性能好坏，决定了一台挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等。是挤出机的部件，同向平行双螺杆造粒生产线厂商，它可以直接影响到挤出机的应用范围和生产效率。通过螺杆的转动对塑料产生极压的作用，塑料在料筒中才可以发生移动、增压以及从摩擦中获取部分热量，塑料在料筒的中的移动过程中获得混合和塑化，黏流态的熔体在被挤压而流经口模时，获得所需的形状而成型。与料筒一样，螺杆也是用高强度、耐热和耐腐蚀的合金制备而成。
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